大型龍門(mén)銑的高強度、高剛性和大流量排屑通道可以滿(mǎn)足各種殼體零件、盤(pán)類(lèi)零件、板件和模具的加工，在加工過(guò)程中可以完成攻絲、銑、鏜、鉆以及鉸等鎖種工序，因此可以說(shuō)該設備可以適應很多不同行業(yè)的加工需求。雖然該設備功能強大，但是平時(shí)保養的工作也不能忽視。你知道該設備到底保養哪幾項內容呢?

　　大型龍門(mén)銑由龍門(mén)框架式、移動(dòng)工作臺、橫梁、絲杠導軌等結構組合而成，在繼承傳統龍門(mén)機床的剛性強和穩定性好基礎上，又改進(jìn)了設計的理念，通過(guò)有限元法做為力學(xué)分析，合理的分布各項部件，從而讓機床的性能、精度更加穩定和可靠。

　　該設備的主驅動(dòng)部位采用開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機，而工作臺的運行速度可以實(shí)現無(wú)級調速，其速度調節的范圍可以滿(mǎn)足多種加工工件的速度要求，可以用來(lái)加工多種材質(zhì)的斜面、水平面、垂直面T型槽以及圓弧槽等等。

　　該設備具備以下的特點(diǎn)：

　　1、采用超音頻淬火工藝，可以大大的延長(cháng)設備的使用壽命。

　　2、立柱、橫梁采用分體式進(jìn)給系統，從而讓操作操作更加地方便和快捷。

　　3、采用獨立油泵潤滑系統，可以更好的潤滑各種工作面，使得各種加工工作更加的順暢。

　　4、所有的鑄件都經(jīng)過(guò)時(shí)效加振動(dòng)處理，讓設備可以更加穩定的運行，從而保持加工的精度。

　　在使用該設備過(guò)程中，應該需要定期的保養，保養內容包括以下幾項：

　　一、扭緊

　　1、定期的檢查緊固壓板和鑲條螺絲，如果發(fā)現有松動(dòng)的跡象，應該要及時(shí)緊固。

　　2、定期檢查滑塊的固定螺絲，走刀的傳動(dòng)機構，手輪的緊固性，工作臺支架螺絲以及叉頂絲，如果發(fā)現有松動(dòng)和老化的情況，都需要及時(shí)的緊固以及更換。

　　3、檢查其它部份的螺絲，必要時(shí)需要做緊固處理。

　　二、調整

　　1、定期的檢查和調整設備的皮帶、壓板和鑲條的松緊度，使其處于適宜狀態(tài)。

　　2、定期檢查和調整滑塊和絲桿合令。

　　三、防腐

　　1、檢查各個(gè)部位容易生銹的位置，如果有銹跡，應該及時(shí)除去，然后噴涂防銹漆進(jìn)行保護。

　　2、設備的導軌面、滑動(dòng)絲桿手輪以及其他需要暴露在外容易發(fā)生生銹的部位需要涂上防銹又進(jìn)行防銹。

　　四、清潔

　　1、在每次加工完畢之后都需要清潔設備的工作臺，及時(shí)的將加工過(guò)程中落下的碎屑清掃干凈，并做好周?chē)h(huán)境的衛生工作。

　　2、清潔工裝夾具和量具。

　　五、潤滑

　　各個(gè)油平面不能夠低于油標下面，如果油位過(guò)低，要及時(shí)添加潤滑油，如果油箱潤滑油比較渾濁，需要更換新油。

　　大型龍門(mén)銑是一臺具刨、銑功能為一體的加工設備，它實(shí)現了一機多用，從而大大的擴大了加工工范圍，成為很多工廠(chǎng)加工不可缺少的設備。